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紧固件解决方案

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材质问题

市场上的钻尾常用材质有碳钢、410、304、316,根据客户的实际情况饸客户推荐合适的钻尾,如果是打铁板可以使用碳钢材质或者410材质,客户要求比较高的就用 410 材质:如果是打铝合金板可以推荐304/316 材质,有特殊要求的客户比如要求防锈比较好的可以推荐316材质;如果用304/316材质的钻尾打铁钢板,因为工件硬度比钻尾硬度高,会导致钻尾钻头磨损,却攻不进工件。如果用410材质的钻尾打厚度比较厚铝板,由于410太硬,铝材太软,在钻尾攻进去的同时由于靡擦产生的高温,会使铝材的切削眉粘在钻头上,导致钻头无法工作。

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牙距问题

钻尾在使用过程中,注意钻尾的牙距一定要比锁紧工件的厚度小,如果工件厚度比钻尾牙距小,会导致工件卡在钻尾牙距质检,锁不紧。

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钻速问题

不同大小的钻尾在钻不同的工件时,要调至合适的钻速,如果钻速过高,攻入的速度过快,会导致螺丝受力过大而断裂或者全部攻进之后出现打滑,钻速过慢,会影响工作效率。

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钻头长度问题

不同外径的钻尾的钻头长度不同,3.9的约4.55mm,4.2的约5.1mm,4.8的约6.5mm,5.5的约8.0mm,6.3的约8.5mm,钻尾在使用过程中,工件的厚度不能比钻头的长度厚,否则,钻头在全部钻入工件之后由于无法排屑无法钻透工件。

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螺丝打滑

工件厚度比螺丝牙距小会导致打滑,锁不紧,工件太软而转速过快,扭力过大也会导致螺丝打滑,如果所用披头与十字槽不匹配,也会导致螺丝在使用时十字槽打滑。

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攻速快慢

第一螺丝在使用过程中转速的快慢会影响攻速,转速过慢自然攻速就慢,转速也不能过快,适中就好。第二钻尾有分粗牙和细牙两种,钻透工件后,粗牙的螺丝总会比细牙的螺丝攻速要快。第三钻尾钻头的锋利程度,钻头锋利的攻速肯定就快。第四钻尾分闪电尾和普通尾,两者区别就是排屑的速度,闪电尾排屑快,攻速也就快,普通尾排屑慢,攻速也就慢。

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螺丝晃动

钻尾在使用过程中有部分会出现晃动,越长的螺丝,使用时晃动的几率就越大,这其实跟螺丝头部的十字槽是否对正螺纹的中心线有关。也就是我们常说的螺丝是否偏心,偏心越大,使用中晃动就越大,螺丝越长,未端偏心度就越大。

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螺丝断裂

钻尾断裂分三种,第一种时钻头断裂,钻头断原因可能是因为在打入工件的时候没有垂直使用,钻头斜着打进工件导致钻头受力不均匀所以使钻头断裂。第二种是从中间断,这可能是因为攻速过快,螺丝转速和下沉速度不成比例导致螺丝断裂。第三种是在头部底下断,这可能是因为钻速过快或者扭力过大,螺丝在锁紧时还在继续钻,就会导致螺丝断头。

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集产品开发、设计、生产和销售于一体

  东莞市得凯实业有限公司成立于2018年4月16日是一家集产品开发、设计、生产和销售于一体的标准件、非标准件生产的私营企业。公司现有三座生产基地,分别位于广东东莞,河南洛阳,越南胡志明,共计占地10万余平,年生产产能可达8000吨以上。公司前身为崇祥五金(成立于2007年6月7日),拥有先进的进口机器:55台打头机,80台搓牙机,20台数控车床,12台自动车床,18台钻床攻牙机等配套设备!

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    随着公司的不断发展,我司生产的紧固件畅销海内外,应用于工业制造、高端设备装配、军工航天等各领域,深受广大客户的信赖。优质产品、优良服务、持续改进是我们的质量方针,客户的满意是我们永远的追求!

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  • 技术与团队

    目前,由螺栓联接引起的延迟断裂仍然是一个严重的产品质量问题。延迟断裂是材料在静止应力作用下,经过一定时间后突然脆性破坏的一种现象,是材料一环境一应力相互作用而发生的一种环境脆化,是氢导致材质恶化的一种形态。延迟断裂现象是妨碍高强度螺栓提高强度的一个主要因素。

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  • 荣誉与资质

    东莞市得凯实业有限公司成立于2018年4月16日是一家集产品开发、设计、生产和销售于一体的标准件、非标准件生产的私营企业。

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